La Importancia de Elegir los KPIs Correctos para Evitar Stockouts
Los stockouts son un desafío constante para las empresas, pero su impacto varía según el contexto y la naturaleza del producto. En el sector retail, los efectos pueden ser menores y, a veces, pasan desapercibidos. Sin embargo, en industrias críticas, como la automotriz o la salud, los costos pueden ser significativos, afectando tanto la operación como la reputación de la empresa.
Sergio Flores, Socio Fundador de Demafront, señala: “En retail, un quiebre de stock puede resolverse con la sustitución de un producto, lo que, aunque afecta al proveedor, no necesariamente perjudica al punto de venta”. En contraste, en el sector automotriz, un cliente podría esperar un repuesto sin perder una venta inmediata, pero esto puede deteriorar su lealtad a largo plazo.
Un ejemplo crítico es el sector salud. La falta de insumos clínicos puede llevar a la suspensión de cirugías, afectando la salud de los pacientes y dañando la reputación de la institución. Estos stockouts no solo generan costos operativos, sino que también impactan de manera intangible en la percepción del centro de salud.
Identificación de KPIs para Medir Stockouts
Para abordar el desafío de los stockouts, es fundamental medir la disponibilidad de productos. La literatura académica propone tres KPIs clave:
- Fill Rate del Producto (FR): Porcentaje de la demanda satisfecha oportunamente.
- OTIF (On Time In Full): Porcentaje de órdenes satisfechas total y puntualmente.
- Nivel de Servicio del Ciclo (NSC): Probabilidad de no experimentar stockouts durante un ciclo de reaprovisionamiento.
Es crucial elegir los KPIs adecuados para gestionar stockouts, priorizando aquellos que midan la satisfacción de la demanda del cliente.
El Dilema entre Stockouts y Capital de Trabajo
El equilibrio entre mantener una disponibilidad adecuada de productos y optimizar el capital de trabajo es un dilema constante. Utilizar KPIs como OTIF y fill rate proporciona una visión integral de la relación entre la demanda satisfecha y el inventario disponible. Estos indicadores son esenciales para una planificación informada.
La implementación de un proceso estructurado de S&OP es clave para gestionar eficazmente la planificación de demanda, oferta e inventarios. Herramientas como modelos estadísticos y machine learning permiten generar pronósticos precisos, minimizando el riesgo de stockouts y sobreinventarios.
Demafront: Optimización en S&OP
En Demafront, ofrecemos soluciones que optimizan el proceso de S&OP, mejorando la planificación de la demanda y el abastecimiento. Nuestras herramientas avanzadas permiten a las empresas ajustar su estrategia de inventario de manera más eficiente, asegurando una operación fluida y una mejor satisfacción del cliente.
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Fuente: demafront.cl adaptado para Porthink
